Antes de uma bebida chegar às prateleiras dos supermercados, ela passa por uma série de controles que começam muito antes do envase. A avaliação das matérias-primas, as condições de fabricação, a organização dos ambientes e o acompanhamento dos lotes fazem parte de um trabalho que busca assegurar a qualidade e a segurança dos produtos ao longo de toda a cadeia produtiva.

Na indústria de bebidas, esse cuidado depende tanto de procedimentos técnicos quanto da participação dos trabalhadores. Na Cerpa, cervejaria paraense que completa 60 anos em 2026, a qualidade envolve diferentes setores da empresa, do recebimento dos insumos à logística de distribuição.

Um dos instrumentos utilizados pela cervejaria é a Análise de Perigos e Pontos Críticos de Controle (APPCC), sistema preventivo que permite identificar possíveis perigos à segurança dos produtos e estabelecer medidas para controlá-los. O trabalho envolve monitoramento das etapas de fabricação, verificações e procedimentos para evitar que eventuais problemas comprometam a bebida.

Segundo Konrad Seibel, gerente de Planejamento da Cerpa, a segurança do produto exige integração entre as equipes e atenção permanente aos processos. “Qualidade é confiança. E essa confiança começa dentro da indústria, com o trabalho de cada profissional. Não adianta ter procedimentos bem definidos se as pessoas não compreendem sua importância. Nosso objetivo é fazer com que todos reconheçam seu papel na segurança do produto, independentemente da área em que atuam”, explica.

Controle e rastreabilidade em todas as etapas

Além de manter os padrões de qualidade, as indústrias precisam estar preparadas para identificar e tratar situações em que um produto ou processo não atende aos requisitos estabelecidos.

Na Cerpa, uma das capacitações realizadas com os colaboradores aborda os chamados produtos não conformes. O treinamento orienta as equipes sobre como reconhecer desvios, comunicar as ocorrências e seguir os procedimentos necessários para evitar que o problema avance para outras etapas da produção.

Outro mecanismo importante é a rastreabilidade, que permite acompanhar informações relacionadas aos lotes, desde a fabricação até a distribuição. Caso seja identificada alguma suspeita relacionada a determinado lote, por exemplo, esses registros ajudam a localizar os produtos envolvidos e orientar as medidas necessárias, incluindo, quando aplicável, uma eventual retirada do mercado.

“A rastreabilidade permite que a empresa saiba quais produtos precisam ser avaliados e onde eles estão. É uma ferramenta fundamental para agir de forma organizada e rápida diante de uma situação fora do previsto. O consumidor nem sempre vê esse trabalho, mas ele faz parte dos cuidados necessários para que o produto chegue ao mercado com segurança”, destaca Konrad.

Treinamentos reforçam a responsabilidade de cada trabalhador

Para que os controles funcionem na prática, a capacitação dos colaboradores é parte importante da rotina industrial.

Recentemente, a Cerpa promoveu um treinamento sobre Boas Práticas de Fabricação (BPF), com orientações sobre higiene, organização dos ambientes, prevenção de contaminações e cumprimento dos procedimentos aplicáveis à produção de bebidas.

As boas práticas fazem parte dos requisitos acompanhados pelo Ministério da Agricultura e Pecuária (Mapa), responsável pela regulamentação e fiscalização da produção de bebidas no Brasil.

O treinamento também reforçou a importância da atuação conjunta dos setores. Desde quem recebe uma matéria-prima até quem acompanha o armazenamento ou a expedição, cada trabalhador participa de uma etapa que pode influenciar o resultado final.

“Quando o colaborador entende por que precisa seguir determinado procedimento, ele passa a enxergar sua atividade como parte de um processo maior. A qualidade não pertence a um departamento. Ela depende do comprometimento de todas as áreas, e os treinamentos ajudam a desenvolver essa consciência”, afirma Konrad.

Além das capacitações sobre Boas Práticas de Fabricação, produtos não conformes e rastreabilidade, a cervejaria realiza treinamentos sobre a metodologia 5S, voltada à organização, limpeza e melhoria dos ambientes de trabalho.

Esse conjunto de ações é complementado pelo Sistema de Gestão da Qualidade (SGQ), que organiza procedimentos, fluxos de validação, registros e acompanhamento dos processos. A empresa também possui atividades de Controle Interno, incluindo auditorias relacionadas às áreas contábil, fiscal e de inventário.

Embora grande parte dessas medidas aconteça longe dos olhos do consumidor, são elas que ajudam a indústria a manter processos padronizados, identificar riscos e agir preventivamente.

“Na Cerpa, a proposta é que esse cuidado seja incorporado à rotina de todos os setores, reforçando que a segurança de uma bebida começa muito antes de ela chegar ao mercado”, finaliza Konrad.